□　プロコース　指導方針

・プロになる気はないけど、他校よりも安価に覚えられるからプロコース希望
・靴を題材にしたアート活動、自己表現したい方
・個人事業で革鞄、革小物を作っている。靴も売りたいからプロコース希望
・靴磨き業従事者
・靴修理業ではない方で、靴修理を覚えたいからプロコース希望
・遠くから通学したい方
　(月2回、現実的に通学できる居住地の方を対象としています。)

全国にある学び舎から、独立志向の学生が年間何名卒業してきたのでしょう。
仮に年間、100名いるとします。

そして、それは約20年前から行われています。
そして、この間どれくらいの方が靴産業を営んでいるでしょう。
そして、事業を継続できている人は、どれだけいるのでしょう。

このような考え方で測ってみたことはありますか?

多くの方は、「組み立て方、手順」を学ぶことで「靴を作れるようになる」と思っています。
それは違います。

・「組み立て方、手順」を知ることは、基礎でもなければ、技術でもありません。
　家具の組み立て方の説明書を見て「基礎力、技術力」ついたと思いません。
　組み立て方の説明書は手順書。
　手順は、技術でも基礎でもありません。
　「靴を作れるようになる」という意味ではありません。

・「靴を作れるようになる」には。
　先人が積み重ねてきた「やってはいけないタブー」、「基礎力」を学ぶことが最も大切なことです。
　「基礎力」が無ければ、「やってはいけないタブー」が分からないためやってしまう。

　壊しながら組み立ててしまう。
　良質な資材を、低い精度で加工する。
　作りの悪い資材に変えたものを、低い技術で組んでしまう。

　初心者は、点検するのはミシンと形くらい。
　見えない箇所まで、しっかり作られているか分からない。
　しっかり作られていない靴は、道具としての寿命が短い。
　それが、基礎力をつけると外からも、見えない部分の雑さ、低い精度が分かるようになる。
　「分かる」ということは、自身はそれをやらない「基礎力があり、精度も高い」と言えます。

　手製靴は、手で加工するため、精度が簡単に低くくなります。
　手順のとおり組んでも道具として成り立たないことが発生します。

・「望ましいと、望ましくない」、「良手、悪手」どちらからも学びます。

　組み立て方を一度消化しただけで、「作れるようになった」と誰も思いません。
　しかし、短期間で課題を消化していくためには、甘いまま進んでしまうかもしれない。
　 「望ましい、望ましくもない」でもない、「ただの一つの手順」だけで進んでしまうかもしれない。

・道具の仕立て、構え方、望ましい使い方。
・革のこと、厚み、強度、良い裁断、悪い裁断を知る。
・型紙、履き良いデザイン、履き悪いデザインを知る。
・ミシンの整備、縫製の良さ、縫製の悪さを知る。
・資材の加工、精度の出し方、精度の悪さを知る。
・手縫いの方法、悪い手縫いを知る。

そして、これ以外にも沢山学ぶことがあります。
期間限定した時間のなかでは、「組み立て方」、「良手」、「悪手」を学ぶことができるか考えてみてください。
「ただの一つの手順」に触れたことが、「課題の消化」として終わってしまう。
期間限定することは、どの程度の学びになるのか見えてくるはずです。

・「理解」には、直接靴を触っていないときの時間も大切です。
　少しずつ学んでいい、楽しんで作っていいという「ゆとり」も大切です。
　靴作りから離れ休憩する時間も大切です。
　休憩しながらも、靴を気にしている、向き合い続けられる方が作れるようになるのです。

　手を動かしている時間だけが、靴作りを学ぶ時間ではありません。

経験を重ねるなかで、理解のきっかけに出会うことがありますし技術を手が覚えていきます。
休憩していても、背中を向けていても、アンテナを立て続けていると、ある日閃きが生まれます。

靴作りを学ぶには、浸透していく時間が、とても大事なのです。
浸透することは、本当に少しずつ。
自分で考えることで、手を動かしていないときでも成長していくのです。

浸透させるためにも、最初はゆっくりと進めてください。
少しずつだけど自分は成長していると実感していきます。

・急いで基礎の弱いビルを作ってはなりません。
　基礎と基礎が組み合って、より強固なものが必ずできるので焦ってはいけません。　

私の見本と比べたとき、気づかなかったことも、少しずつ気づくようになります。
精度が出ていないことも、少しずつ訓練することでできるようになります。

“沢山通えば、早く作れるようになるはず”と思うのは分かります。
“早く覚えて、田舎に戻って開業したい”と思うのは分かります。

「毎日通学したとしてどう思うか」、「週3回通ったとしてどう思うか」、「当教室に通ったらどう思うか」
一足以上作っている生徒さん達は、どう感じているか聞いてみてください。

社会人になってから、学び始めることは経済的リスクが大きく発生します。

・退職して背水の陣を敷いてはなりません。
　退職して学ぶことは経済的負担が多く発生します。
　限定した期間で取り組むことを決め、退職して貯金を切り崩して学ぶことについて勧めません。

靴作りを学ぶなか
・心が靴作りに追われてしまい、向き合えない気持ちになるときがあります。
・難しすぎて嫌になることもあります。
・靴作りに、どれだけ時間を割けるかもわかりません。
・経済的負担から辞めたくなるかもしれません。
・覚えることができたか、やる気が維持できるか、何も分かりません。
・教えられていることを審査する目もありません。
・どんなに覚悟を決めても、大きい投資に見合う回収ができるか分かりません。
・お金払うまでは優しいが、払ったあとはモラハラ、アカハラが普通の空間かもしれません。
やる前は、何も分からないのです。

(「何も分からないのに、分かった気になる高校生の感覚で、親のお金で、どこの専門学校を選んでも本人は痛くもない。」とは違います。社会人が学ぶからこそリスク管理が必要です。)

覚えたいことも、面白さも、難しさも、やってみて分かります。
始めてから知ることができるものです。
働きながら、退職せずに学び始める。

覚えていくなか、「そのとき、そのとき　やれることをやってみる」
腕を試しながら、不足を学んでいけばいいのです。

・また、ときどき社会問題になる「高額エステの先払い」
　「高額だけど通いたい放題プランを契約。でも予約できない」から行けない。
　そのことと、「通学できるけれど、講師とミスマッチで行きたくない」から行かない。
　これら「行っていない状態」、「高額な契約」が同じです。

　高額な契約をしたことで、辞めるに辞められなかった相談を何人も受けてきました。
　「解約条件が示されない高額な先払い」は、疑わしい商行為と思えます。
　経済的リスクは、「講師とのミスマッチ」、「解約条件」この面からも考える必要があるのです。
　(退職して上京する方は特に注意。第三者の目も入れて注意してください。)

■地方から上京する方は、靴修理店で働きながら学ぶことなど検討してみてください。
　面談のときに相談にのります。

靴作りの残念なこと
素人でも誰でも、粘土遊びのように木型をいじることができること。
それを「木型補正」と言ってしまえること。

「木型補正は、ブラックボックス。最高峰の技術」
「木型補正できるようになれば、何でもできる」と思われるのですが、全く違います。

木型補正の技術とは、「木型に肉付けすること」ではありません。
　①肉付けした木型へ、すぐにデザインを引くことができる
　②肉付けした木型に応じた型紙を新たに作ることができる
　③肉時付けした木型に応じた型紙で作った甲革を木型に寄り添う釣り込みができる　

①～③を木型補正に応じて、すぐに靴を作れる技術を「木型補正」と言えます。
どれかでもなければ、木型補正が望ましいのかも分かりません。
点検しようがありません。

点検しようがないのに、「木型に肉付けするやり方を知る」
それは、いますぐに誰でもできることです。
最高峰の技術ではなく、ただの粘土こねこね木型遊びになります。


・そのことから、木型補正は、「素人でも誰でも粘土遊びのように木型いじることができる」けれど、それ単発では役に立たない。ただの粘土こねこね木型遊びです。

整理すると
「①　デザイン技術」、「②　型紙技術」、「③　釣り込み技術」
①～③が未熟なうちに「木型補正」を行っても、合否判断はできません。


そして、未熟な木型補正は、改善ではなく改悪。 家を出て、駅まで歩くことはできません。
既製品よりも、ずっと歩けません。
外反母趾などの健康被害を更に悪化させます。

「足に合わせて作った　つもり　なのに既製品より歩けない」は、簡単に作れる。
既製品で悩んでいる悩みより　ずっと履けないし、嫌な気持ちになる「靴っぽいもの」が生まれる。

オーダーなのに、履けない靴っぽいもの。
お客さんから何回も返品されてしまう。
これも、作ることを辞めてしまう原因の一つです。

製法は、靴底を取り付ける手段でしかありません。
「ハンドソーンウエルテッド製法が最も難しく、最も丈夫であり、最強なのである」は、嘘です。

「ハンドソーンウエルテッド製法を考える」　←　クリック

■寿命
履き心地も寿命にも、何も関係しません。
永く履いて、壊れてくる箇所は裏革が最初。

紳士靴の甲革は、およそ1.4mm。
裏革は、およそ1.2mm。
底革は、4.5mm。
強度、厚みのない順番に痛んできます。

そのことから、爪の先、指の付け根、踵など革がすり減り破けてきます。
靴底と関係ない箇所が破けてきたり、穴開いてきます。
「ハンドソーンウエルテッド製法だから長い寿命」ではないのが分かります。
(出し針の穴をガバガバにあけたウエルトは、完成時点で強度不足になっているので底交換時にウエルトも交換になる。)

靴底は、セメント製法でも、マッケイでも、オールソール交換できます。
ハンドソーンウエルテッド製法だけが、何度も靴底交換できるというのも、嘘です。

どんな靴も、２回靴底全交換すれば、消耗品として十分働いたと思ってください。
靴底を交換できる製法だとしても、2回交換する時間を使っていることで、その他部位も痛んでいるのです。

寿命と製法は何も影響していません。
資材の厚み、資材の強度、そして作り手が行う加工精度が影響するのです。
(甘いハンドソーンウエルテッド製法は、加工精度が一番影響します。)


■履き心地
ハンドソーンウエルテッド製法とマッケイ製法なら、マッケイ製法の方が履き心地良く作れます。
ハンドソーンウエルテッド製法は、靴底がすり減ったら捨てる消耗品だった時代に、靴底だけ交換できないかと考えられた労働者の靴の製法です。
そのため、硬く、しなやかさに欠けます。
貴族の靴は、しなやかで、柔らかい、華奢な靴になります。

寿命、履き心地について、ハンドソーンウエルテッド製法は情報が歪んでいると思います。


■外観
市場では、「コバが出ていることがグッドイヤーウエルテッド製法」なのに、「コバが出ていない靴は、ビスポーク仕上げ」と謡われ「コバが出ていないグッドイヤーウエルテッド製法」が増えています。

逆に、マッケイ製法は、「コバを出さずに作れる華奢に見せることができる靴」なのに、「コバが出すぎている」靴があります。

ブラットラピト製法では、「普通のグッドイヤーウエルテッド」に見えるでしょう。

靴は、履いて楽しむものです。
履きたくなる靴であればいいだけです。
外観だけでは判断しにくくなっているので、製法にこだわる理由はないと思います。

■靴作りの難しさ
製法それぞれに難しさがあるので、ハンドソーンウエルテッド製法が最も難しいとはなりません。
「和食覚えたから、洋食も、中華も難しくない」なんて思わないはずです。

製法とは、山靴に望ましい製法であれば、硬くて街歩きには不向きです。
逆に、ダンスシューズに望ましい製法であれば、山歩きには不向きです。
労働者の靴と、貴族の靴では製法も違います。
そうやって、製法は生まれてきたのです。

向き不向きは、製法の個性です。
場所、用途に応じて「履き心地」の評価は変わります。

個性には、硬さ、しなやかさがあるため、「履き心地」を混在させてしまいますが、
製法による難しさはそれぞれ。
ハンドソーンウエルテッド製法は、「難しい」ではなく、「工程が多い」です。

「パンプス」は最も単純な構造でありセメント製法が主ですが、作り上げることは最も難しい靴です。
私は、オーダーパンプスが最も難しいと思っています。

「工程数が多いから難しい」にもならず、「工程が少ないからこそ難しい」があります。
手縫いには手縫いの難しさがあり、セメント製法にはその製法なりの難しさがあります。

そして、革の厚み、革の柔らかさ、型紙の精度、釣り込みの難しさを考えると、紐靴を作ることができても、パンプスは作れないかもしれません。

■釣り込みの技術が必要
婦人靴は、「革が柔らかく薄い」
紳士靴は、「革が厚い　+　裏に芯地を貼っている」から、力任せに革を引いてしまえる。
芯を貼っていない革で作ると、革靴の伸びによる履き良さが作れますが、力任せに引く釣り込みしかできなければ婦人靴は難しいのです。
パンプスは、技術のない釣り込みをするとデザインを再現できません。

■型紙の技術が必要
パンプスは、型紙の精度が悪いとデザインが歪みます。
厚い革を使っていないこと、甲がないことから、型紙の精度が悪いとデザインを再現できません。

■資材の繊細さを活かす技術が必要
婦人靴の仕上げ技術を用いないと、紳士靴の雰囲気になってしまいます。
裁断口も切りっぱなしなのか、折りこむのか、雰囲気は全く違います。


パンプスを作るには、
①型紙の精度、再現性のある型紙を作れる技術。
②釣り込み、再現性のある釣り込みができる技術。
③革が薄いこと、婦人靴であることの加工技術、ミシンの技術。

①～②がなければ、再現性の低い「履く気になれないパンプス」になります。
③がなければ、紳士靴のような婦人靴になります。
①～③がなければ、パンプス作れないとなります。


オーダーパンプスになると、
④足に合わせる木型補正技術。
⑤お客様の悩みに応じた靴作り技術。
これらが加算されます。

④と⑤が、手製靴作りにおいて最も難しい技術になります。
紐で甲を留められる紐靴と、甲が無く踵が抜けてしまうパンプス。
お客様の悩みを解消した道具にすることが、何よりも難しいのです。

以上のことから
セメント製法は初心者向け、簡単な製法ではありません。
ハンドソーン製法は、上位技術者向け、難しい製法ではありません。
どちらも、それぞれ難しいのです。

なお、悪い木型補正のパンプスは、履くと5分で擦り傷ができて10分以内に血が出てきます。
痛くて、駅まで歩けない「自作パンプス」を見せていただいたことがあります。
歩行テストをしないで盲目的に作ってはいけません。

■目標に向かうためには
　・退職する覚悟を持って始めたからと言って覚えられることと関係ない。
　・「高額じゃないと、きちんと教えてもらえない」は、覚えられることと関係ない。

　・１回の出費が大きいと、生活が不安定になりやすい
　・１回の出費が大きいために、後に、ミシン、革漉き機、道具を買えなくなりやすい。

　・甘い理解で進むと、後に成長できなくなる
　・良い見本に触れないと、良いも悪いも比較できない

　・向き合えないとき「休むことは　さぼりではない」ことを知っておく
　・靴作りが嫌で嫌で仕方なくなるときが、まあまあくることを知っておく

■相談事例
・高額な学費を支払ったのち、追加学費が発生し、生活が苦しい。靴作りが楽しめない。
・高額な学費を支払ったのち、モラハラされて靴作りが楽しめない。

・2年で作れるようになると思ったが、「何も分からない、一人では作れない」まま卒業。
・2年の我慢と思ってやってきたが、課題が終わらず引き続き通学することになり経済的に辛い。

・学校卒業して、すぐに開業したが、2年持たせられず廃業した。
・いつまでたっても、自分の靴が雑すぎて好きになれない。
・先生のパワハラ、不機嫌を耐えてきたけれど疲れてしまった。　

・教えてもらったとおりに作ったけれど、足に合っていると思えない。歩けない。
・作る靴が返品され続ける。
・講師とのミスマッチ

・高額な学費が足かせになり、辞めるに辞められない「虚無感」が続くとき

周囲の方へ「靴を作ってきた、学んできた」ことを話さなくなります。
そして、全ての物づくりを辞めてしまう。

私が相談を受けた最も多い事例。
①靴探しに困っている、地方出身の、仕事をして数年の女性

「満員電車に揺られて、日々疲れている。仕事も変えたい。地方から出てきて社会人経験は、まだ数年。靴が好き。いつも、靴探しに困っている。　そして、足が小さい私。足が大きい私。外反母趾な私。女性の革靴がない私。」

そんな背景の女性が「靴探しに困っている人へ、あなたが提案できたらいいんだよ」とあこがれる。
「学費は高額だけど、退職して2年間頑張る。地元に戻って開業するため技術を身につける」と夢を見る。

そして、課題を消化しただけ、何も分からない。
質問しても、何教えられているか分からない。
質問しても教えてもらえない。
先生が不機嫌になる。
社会に通用する業務水準からは遠い。
課題が終わらないから、引き続き通学することになって経済負担の終わりが見えない。
上手くなっているなら分かるが、上手くなっていない。
雑な靴しか作れない。

・技術不足と経済負担、心理負担の三重苦による挫折。
　そんな人を何人も見てきました。
　→　退職して背水の陣を敷いてはなりません。
　挫折というより、やりがい搾取されて搾り取られたという、許せない状態でした。


②退職して地方から上京して、期間限定で学ぶと誓ってきた者
気負いすぎるくらい前向きな気持ちは、「やりがい搾取」されやすくなっています。
モラハラを「自分のことを心配してくれているから怒っているんだ」と認知が歪んでいきます。
ブラック企業の操り方をされるのです。
いつまでたっても靴を作れた気になれない。
課題なるものも終わらないし、理解できてる気がしない。
先払いした高額な学費が足かせになって、損切できない。辞めるに辞められない。
虚無感が続き、物づくりを辞めてしまう。

　→　退職前に見学に来て、「就業実績、生徒さんの声、教室の雰囲気、先生が作った靴、生徒が作った靴」を自分の目で点検することをお勧めします。
　先生へも、生徒へも質問しないで、説明を受けたことだけで判断しないこと。
　先生の前でも、生徒さんが自分の意見として伝えているかを点検しなくてはなりません。　

・技術面
　一年、二年程度の勉強を終えたばかりの者が補助、指導していません。
　革靴製造一級技能を有した者が直接指導します。

・販売実績を持った後に開業
　身内、友人ではない、お客様に相当数の靴を販売してきてから店を構えています。
(学校を卒業して、そのまま学校の講師になって教えた。販売経験が少ないままお店を持ったわけではありません。)

・靴設計に活かせる経験
前職時代は高級紳士靴を沢山履いてきましたので、既製品の良さを知っています。
履いてきて作り手になるのと、履いてこないで作り手になるのとは、作りが違うと思います。
既製品の良さを知っていることは、私の背骨になっています。

・社会経験
作り手になるまで、前職をきちんと仕事をしてきました。
社会経験の少ないまま「手製靴作り」に入っていません。
社会経験を積んだことによって生まれる「責任感のある仕事」をする意志。
仕事と同じように靴作りを覚えました。
「課題」と「改善」をもって、技術向上してきました。

社会人経験により「社会で通用する業務水準」を学んだことは、靴作りを覚えることにとても活きています。

・伝える技術
前職は「説明する仕事」でした。
説明する訓練を行い、説明することの難しさを実感してきました。
「作れるから教えられる」ではありません。

①悪いパワーバランス
講師と生徒の間柄になると、パワーバランスから「言われたとおり聞く」になりやすい。
そのため、「何を説明しているのかよく分からない。」があっても、質問しにくくなりやすい。
重ねて、説明技術がない者、説明する気がない者に説明されたらば、全く理解できない。
パワハラ講師の機嫌を損なうと教えてもらえないと思い質問もできない。

　・質問しやすい環境作り、質問しやすい人間性を心がけています。
　・見学時に、指導姿の点検、生徒さんへ学んでみての感想を聞いてみてください。
　・パワハラして質問をさせないことは、下手をごまかす行為だと思っています。

②汚いパワーバランス
完成後、うまくいかないとき、「あなたの身体に問題があるから」と完成してから言う。
いますぐ改善できない理由をつけて「後付け論」をまかり通してしまえる。

完成前から事実として整理できていることを踏まえて作るのが誂え靴です。
そのことを診るために、技術、理解を高める必要を説いています。

しかし、講師からそのような説明を受けると「私の身体のせいかな」「私の理解不足かな」と思うようになる。

■もし、当教室でそんなことがおきたときは。
　・生徒さんの身体のせいでも、作りのせいでもなく、講師である私の指導不足、私の下手さが原因です。
　・私からの指導を受けて作って、うまくいかないときは、講師である私の責任です。　

日常から、生徒さんへ伝えています。
上記のような、モラハラは行いません。

質問のしやすさ、聞きたいときに聞ける人間性、相手の理解力に応じて説明すること。
質問しにくい指導者では、学ぶ方が伸びることはできません。

　・「やれば分かる」という指導もしません。
　・「後付け論」を語ることもしません。
　それらは、前職時代から指導責任を放棄したやり方、ごまかすやり方だと思っているからです。

「分からないから学んでいる」ということを心に置いて指導しています。
私の教室は、高位技術志向でありながら、楽しんで覚えていく教室です。

◆技術・木型補正・シューフィッティング
・第三者より認定された革靴製造一級技能を製甲と底付けの2種類取得しました。
　靴は分業制のため、一種類の取得の方が殆どです。
　1種類取得した方が教える教室であっても、ほぼ存在していないと思います。

・「足に合わせた　履ける靴」を作れる木型補正技術があります。
　一度でも靴を作ったことがある方は、履ける靴を作る難しさは十分伝わると思います。
　「作ったけれど履けない」で、がっかりした経験者の方には、とても喜ばれています。
　
・パンプス、ハンドソーンウエルテッドなど手縫い靴を作れます。
　パンプスのような華奢な靴も作れます。
　婦人靴、紳士靴、どちらも作れます。

・ドイツ国際靴職人技能コンクールは、ハンドソーンウエルテッド製法で金賞、名誉賞を獲りました。
　装飾性のない紳士靴ストレートチップ、装飾性のブーツ、どちらも金賞です。
　どちらも、ハンドソーンウエルテッド製法です。

・シューフィッティングは、シューフィッター最高位、バチュラーの生徒さんへも指導しています。
　靴小売店、靴修理屋、靴メーカーの生徒さんに活かされています。

技術評価の技能試験を2種類、技術・装飾性の国際大会、どちらも第三者評価受けています。
技術力は分かりにくい、見えにくいので、このことは当教室で学ぶ大きなメリットだと思います。

◆靴修理
靴修理を行っている者が教える靴教室はあまりありません。
「自分で作った靴」ではなく、「壊れた既製品を直せる」ということは、靴というものへの基礎力があるということです。

当教室の生徒さんからは、以下の声を聞いています。
　・受付時、状態把握までが早くなり、受付時間の短縮
　・修理手法、加工手段がすぐに浮かぶ。修理足数が増えた。
　・加工技術の向上
　・仕上げ技術の向上
　・「他店でオールソール後に　履き心地悪くなった」というお客様が、リピートしてくれる。
　・「他店で修理された箇所を見て、こうやった方がいいのにな」とより良い修理が浮かぶようになった。
　・靴の相談が増えた。

修理屋さんの悩みには、以下のような方が多いと思います。
　・修理手法が望ましかったのか。
　・本当は靴のことをよく分からないが、先輩から聞いてやっている。
　・他ではこんなやり方で通用するのだろうか。

そういった方が、技術力を改善できる教室です。

見学のとき、どのように技術が上がったか聞いてください。

◆道具の仕立て
　手製靴時代の職人より、学んだことが私の財産です。
　より良い技術に触れることができたことで、道具、コテ、包丁を望ましい状態へ仕立てることができるようになりました。

　・靴を作れるからといって、道具加工、仕立てができるかは別の話です。
　・道具を使っているからといって、道具加工、仕立てが「本来性能を引き出している」かは別の話です。
　・他校プロコース経験者、靴製造工場の方へ指導してきました。
　・望ましい状態に仕立てられた道具を使うことで、望ましい使い方、仕立て方を学ぶことができます。


■道具について
そのまま使うことはできません。
その人に合わせて調整できるように余裕を載せて作られているためです。

　・ハンマー、針など、道具加工について指導しています。
　・修理店勤務者へは、癖ついてしまったハンマーの使い方、持ち方の改善を行います。
　

■焼きコテについて
焼きコテは、靴のコバと、コテが違う形になっては意味がありません。
靴のコバが汚く仕上がっては意味がありません。

　・望ましい二重爪になるように　焼きコテの加工。
　・望ましい二重爪になるように　底材の加工を指導しています。
　・「コテによるコバ加工ができない」方に学んだ場合は、コテの加工が芯を捉えられません。
　　コテを当てているからといって、その行為が的を得ているかは別の話です。


■包丁について
他校プロコース経験者へ改めて指導してきました。
無料動画を見て研いでいる方へ改めて指導してきました。
(どの無料動画についても、私が指導する内容と全く違います。)
　
　・望ましい仕立てがあり、包丁本来性能を引き出す指導をしています。
　
当教室は、道具の仕立てについて学ぶことができます。

私は、先人の技術、成熟度を下げないようにして繋ぐことが「いまを生きる作り手」と思っています。
自分の先生から受けた技術を繋ぐ。
自分の先生が現役だった頃の手製靴時代の技術を絶えさせない。
自分の技術を常に高める。
そう思っています。

私の教室を見学に来られる方は、沢山の教室を見て選ばれたと思います。

写真も大きく見れるようにしています。
平らな場所へ左右揃えて点検できるような写真を載せています。

これまであった質問も、自分が習う側に立って書いているつもりです。
かなり調べて、隅々まで読んで来られる方ばかりです。

私に習った方には、履き良い靴を作り、履き良い靴に修理し、靴に困っている人を減らしてほしい。
そして、技術を次へ繋いでほしいと思っています。

私の先生が気持ち入れて教えてくださったことへの礼は、次に繋ぐことだと思っています。

小さな靴屋に相談するくらい、靴で困っている人。
痛みを改善してもらえるかなと何度も期待してきたが、叶わなかった人。

そんな悩みの方へ、薬のふりした毒を渡してはなりません。
はりぼて作ることは、「靴作り技術」のふりした「靴を題材にしたアート」と嫌悪感を持っています。

私の先生に習った技術は、最高の技術です。
格好良い靴作ることの上位にある「履きやすい靴」「靴で困っている人が快適になる靴」を作る技術です。
その技術をきちんと渡したい。
それは、靴修理技術へも活かすことができるものです。


教室を離れてから、
「かっこいい靴」よりも、「歩きやすい靴」
「製法」よりも、「また履きたくなる靴」
靴で困っている人を減らしてほしい。

見えない部分もしっかり作る。
はりぼて　ではなく、履ける靴を作る。
技術と技術を組み合わせて、より丈夫にする技術を高めてほしい。

靴で困っている人へ技術で問題を解決する「靴職人、靴修理職人」
「自分の技術で悩みを解消してやる」という気概の者になってほしい。
そして、その経験と技術を次に繋いでほしい。


アートは、静物。
動かない、飾るものです。

靴は、道具。
歩く道具です。
歩く道具として機能したうえで、置いた姿も楽しめるものです。

靴を置いた時の格好良さ、装飾性は、理解しています。
理解していますが、「靴作家・靴を題材にしたアーティスト」ではなく、「技術者」として「技術向上」に向き合ってください。
「製靴技術」を「劣化した手芸」にしないで繋いでください。

プロコースは、このことに向き合える意志を持った方の受講をお願いしています。

見えないところを精度高く作れるようになれば、外側の装飾性は作れるようになります。
「あなたに頼んで良かった。毎日履いている。履き心地いい。」と言われる靴を作れるようになってください。

靴作りとは、およそ250工程あると言われています。
大きく分けると、「デザイン」「型紙」「製甲」「底付」に分かれています。

その工程を怪我なく、スムーズに進行するためには 「資材の選択」「器具機材の使い方」「道具の仕立て方」があります。
お客様の足に合わせて作るための「木型選択」「木型補正」があります。
そして、「足のこと」「 歩くこと」「健康被害」についての理解が求められます。

足が不快感を持ちにくいこと、壊れにくいこと、履きやすいこと、履きたくなることを設計、デザインします。
強度の確保、足への寄り添い方など同時に注意して設計します。
そして、大量生産品では生産性も考えて設計します。

強度確保が守られている縫い方、不快感を少なくする合わせ方、ミシン糸の締まりなど、多くの注意を重ねて作ります。

お客様の使用環境、足の健康状況に応じて複数種の製法で仕上げます。 （セメント製法、マッケイ製法、ハンドソーンウエルテッド製法など）

道具の 持ち方、構え方、使い方。誤ったときに製品に傷をつけてしまいます。
また、怪我しやすくなります。道具に100%の本来性能を持たせるよう仕立てます。

靴作りの全ての道具は、加工して使うように作られています。
誤った仕立て方をすると、怪我しやすくなります。

お客様の足のサイズ、大きさ、バランス、健康被害を考慮して、木型を選択、補正を行います。

靴は歩くための道具であり、見るためのものではありません。
歩行に対する勉強、足に対する勉強、健康被害の勉強に対して、常に向き合い理解を深めていく必要があります。